1. پروسيسنگ انٽرپرائز کي پهريان هر هڪ جوڙي جي مولڊ کي ريزيوم ڪارڊ سان ليس ڪرڻ گهرجي، ان جي استعمال، سنڀال (چڻڻ، صفائي، زنگ کان بچاءُ) ۽ نقصان جي تفصيل ۽ ڳڻپ ڪرڻ گهرجي، جنهن مطابق ڪهڙا جزا ۽ جزا خراب ٿي سگهن ٿا ۽ ڳوڙها ۽ ڳوڙها جي درجي جي معلومات ۽ مواد مهيا ڪن. مسئلا ڳولڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ، انهي سان گڏ پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مولڊ ۽ مواد جي مولڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز، ته جيئن مولڊ جي ٽيسٽ وقت کي گهٽائي سگهجي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
2. پروسيسنگ انٽرپرائز کي انجڪشن مولڊنگ مشين ۽ مولڊ جي عام آپريشن دوران مولڊ جي مختلف خاصيتن جي جانچ ڪرڻ گهرجي، ۽ آخري مولڊ ٿيل پلاسٽڪ جي حصي جي سائيز کي ماپڻ گهرجي. هن معلومات ذريعي، مولڊ جي موجوده حالت جو تعين ڪري سگهجي ٿو، ۽ گفا ۽ ڪور ڳولي سگهجي ٿو. پلاسٽڪ حصن پاران مهيا ڪيل معلومات جي مطابق، کولنگ سسٽم ۽ پارٽنگ مٿاڇري وغيره جو نقصان، مولڊ جي نقصان جي حالت ۽ سار سنڀال جي قدمن جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو.
3. مولڊ جي ڪيترن ئي اهم حصن تي اهم ٽريڪنگ ۽ معائنو ڪرڻ ضروري آهي: ايجيڪشن ۽ گائيڊنگ حصن جو ڪم مولڊ جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي حرڪت ۽ پلاسٽڪ حصن جي ايجيڪشن کي يقيني بڻائڻ آهي. جيڪڏهن ڪو به حصو نقصان جي ڪري ڦاسي پيو آهي، ته اهو پيداوار بند ٿيڻ جو سبب بڻجندو. مولڊ ٿِمبل ۽ گائيڊ ڪالم کي هميشه لِبريڪٽڊ رکو (سڀ کان وڌيڪ مناسب لِبريڪٽ چونڊڻ لاءِ)، ۽ باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته ڇا ٿِمبل، گائيڊ پوسٽ، وغيره خراب ٿيل آهن ۽ مٿاڇري کي نقصان، هڪ ڀيرو ملي وڃڻ کان پوءِ، وقت تي تبديل ڪيو وڃي؛ پيداوار جي چڪر کي مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ کي ڪم ڪندڙ مٿاڇري، حرڪت ۽ گائيڊنگ حصن کي پيشه ورانه اينٽي رسٽ آئل سان ڍڪيل هجڻ گهرجي، خاص طور تي گيئرز، ريڪ اينڊ ڊائي ۽ اسپرنگ مولڊز سان بيئرنگ حصن جي لچڪدار طاقت جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي هميشه بهترين ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهن؛ وقت مسلسل آهي، کولنگ چينل اسڪيل، زنگ، سلج ۽ الجي کي جمع ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪو کولنگ چينل جي ڪراس سيڪشن کي ننڍو بڻائي ٿو، کولنگ چينل تنگ ٿئي ٿو، ڪولنٽ ۽ مولڊ جي وچ ۾ گرمي جي تبادلي جي شرح کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو، ۽ انٽرپرائز جي پيداوار جي قيمت وڌائي ٿو.
"فلوئ چينل جي صفائي کي سنجيدگي سان وٺڻ گهرجي." گرم رنر مولڊ ماهر لوو بائي هوئي چيو ته پيداوار جي ناڪامين کي روڪڻ لاءِ حرارتي ۽ ڪنٽرول سسٽم جي سار سنڀال فائديمند آهي، تنهن ڪري اهو خاص طور تي اهم آهي. تنهن ڪري، هر پيداوار جي چڪر کان پوءِ، مولڊ تي بيلٽ هيٽر، راڊ هيٽر، حرارتي پروب ۽ ٿرموڪوپل کي اوهميٽر سان ماپڻ گهرجي. جيڪڏهن اهو خراب ٿئي ٿو، ته ان کي وقت تي ۽ مولڊ جي تاريخ سان تبديل ڪيو وڃي. مقابلو ڪريو ۽ رڪارڊ ٺاهيو ته جيئن صحيح وقت تي مسئلا ڳولي سگهجن ۽ جوابي قدم کڻي سگهجن.
4، مولڊ جي مٿاڇري جي سار سنڀال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، اهو سڌو سنئون پيداوار جي مٿاڇري جي معيار کي متاثر ڪري ٿو، ڌيان سنکنرن کي روڪڻ تي آهي. لوو باهوئي جو خيال آهي ته هڪ مناسب، اعليٰ معيار، پيشه ورانه اينٽي رسٽ آئل چونڊڻ خاص طور تي اهم آهي. مولڊ جي پيداوار جو ڪم مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، باقي انجيڪشن مولڊنگ کي مختلف انجيڪشن مولڊنگ طريقن مطابق احتياط سان هٽائڻ گهرجي. مولڊ ۾ باقي انجيڪشن مولڊنگ ۽ ٻيا ذخيرا ٽامي جي راڊن، ٽامي جي تارن ۽ پيشه ورانه مولڊ صفائي ايجنٽن کي استعمال ڪندي ختم ڪري سگهجن ٿا، ۽ پوءِ هوا ۾ خشڪ ڪيا وڃن ٿا. مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ تار ۽ اسٽيل جي بارن جهڙين سخت شين جي صفائي کي بند ڪريو. جيڪڏهن corrosive انجيڪشن مولڊنگ جي ڪري زنگ لڳي ٿو، ته پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ گرائنڊر استعمال ڪريو، پيشه ورانه اينٽي رسٽ آئل اسپري ڪريو، ۽ پوءِ مولڊ کي سڪل، ٿڌي، مٽيءَ کان پاڪ جاءِ تي ذخيرو ڪريو. هڪ عام مولڊنگ ڍانچي ڏيکاريل آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-23-2023